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中能技术

  • 循环流化床锅炉耐火材料固定件制作工艺

    循环流化床锅炉耐火材料固定件制作工艺

    1)除锈:对所有需施衬的炉墙板锚固钉焊点处应开展除锈,除去表层浮锈、油污及其他杂物。 2)浇注料锚固钉对流段炉墙板以及辐射室各部位浇注里子的Y型锚固钉冷焊:Y型锚固钉,一般用3-5mm厚度304不锈钢钢板制作成。由柱型钉和带螺帽的V型钉接合而成,柱型锚固钉与炉壁板焊接援周围满焊坚定,浇注料锚固钉焊角高度为6mm。铺完保...

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  • 隧道窑对窑车的要求

    隧道窑对窑车的要求

    窑车是隧道窑的重要组成部分,它构成全窑的底部系统。在隧道窑中,窑底系统的密封好坏严重影响其工作效果。当漏气严重时,会造成窑内温差增大、焙烧时间延长、燃料消耗提高等弊病。 在窑正常工作时,很难估计窑车的作用。然而,若没有对窑车问题给予足够的重视,会使生产受到不应有的损失。由于漏气,预热带内有很大温差,延长了制品的干燥周期...

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  • 什么是循环流化床锅炉

    什么是循环流化床锅炉

    一、循环流化床发展历史简介 (一)循环流化床锅炉的诞生 在鼓泡床锅炉(沸腾炉)的基础上发展起来,真正得到应用,始于七十年代末八十年代初。1979年,芬兰奥斯龙(Ahlsltrom) 公司开发的世界首台20t/h商用循环流化床锅炉投入运行,随后,1982年,德国鲁奇(Lurgi) 公司开发的世界上首台用于产汽与供热的循环...

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  • 循环流化床锅炉的工作原理及锅炉特点

    循环流化床锅炉的工作原理及锅炉特点

    一、循环流化床燃煤锅炉炉内工作原理 循环流化床燃煤锅炉基于循环流态化的原理组织煤的燃烧过程,以携带燃料的大量高温固体颗粒物料的循环燃烧为主要特征。固体颗粒充满整个炉膛,处于悬浮并强烈掺混的燃烧 方式。但与常规煤粉炉中发生的单纯悬浮燃烧过程相比,颞粒在循环流化床燃烧室内的浓度 远大于煤粉炉,并且存在显著的揪粒成闭和床料的...

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  • 循环流化床锅炉耐火、耐磨材料施工工艺及注意事项

    循环流化床锅炉耐火、耐磨材料施工工艺及注意事项

    1、燃烧室的防磨材料施工工艺 如图1所示,为循环流化床锅炉燃烧室下部水冷壁管上耐磨浇注料的施工工艺,耐磨材料是由焊在管子表面上的金属销钉固定。由于该区域为燃烧室下部密相区,其物料浓度很高,混合及湍流流动非常强烈,所以磨损非常严重。为了防磨,在下部密相区必须衬有一定厚度的耐火、耐磨浇注料。 图1 燃烧室下部水冷壁管上的耐...

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  • 熔铝炉特点及结构形式

    熔铝炉特点及结构形式

    熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。 特点: 1、高效节能: 以可再生生物质颗粒燃料为能源,使用成本低...

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  • CFB锅炉排渣管改造

    CFB锅炉排渣管改造

    作者:黄中 文章转自: 循环流化床发电(如有侵权,请联系删除)

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  • CFB锅炉冷渣设备概述

    CFB锅炉冷渣设备概述

    以上内容引自《循环流化床锅炉优化改造技术》 作者:黄中 文章转自: 循环流化床发电(如侵权,请联系删除)

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  • 影响中频炉炉衬损毁的主要工艺条件有哪些?

    影响中频炉炉衬损毁的主要工艺条件有哪些?

    中频炉使用过程中,炉衬用的耐火材料的厚度只有70—110mm,内侧与高温金属液接触,外侧紧贴水冷线圈,耐火材料内外侧温差很大,处于相对单薄的断面和许多熔炼操作的强侵蚀性环境的使用条件下。影响炉衬损毁的主要工艺条件包括:熔炼温度、脱气时间、一次脱气量、炉渣的化学成分和生产的钢(铁)种。破坏炉衬的主要影响因素有:炉渣化学侵...

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  • 钢包全程自动加揭盖在三钢的应用和改造

    钢包全程自动加揭盖在三钢的应用和改造

    一 前言 目前二炼钢生产设备主要有 3 座 120 转炉、2 座双工位 LF 精炼炉、1 台七机七流合金钢方坯连铸机、1台七机七流常规方坯连铸机、1 台五机五流小方坯改造连铸机。在生产组织中由于钢包运行距离较大,尤其是从转炉到 LF 精炼炉和连铸机,钢水温降和钢包衬温降较大,不但影响钢水浇铸质量,而且为了保持钢水浇注温...

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